Тепловые сети предназначены для транспортирования тепла от источников тепла к потребителю. Тепловые сети относятся к линейным сооружениям и являются одними из самых сложных инженерных сетей. Проект на тепловую сеть обязательно должен включать расчет на прочность и температурные деформации. 
Тепловые сети можно делить по следующим признакам:
1. По характеру транспортируемого теплоносителя: 
водяные тепловые сети. Водяные тепловые сети можно разделить по количеству прокладываемых трубопроводов (2-х трубные; 4-х трубные и т.д.);
паровые тепловые сети. Проектирование паровых тепловых сетей (особенно насыщенного пара) осложняется возникновением попутного конденсата, особенно в протяженных трассах. Не меньшей проблемой при прокладке паровых тепловых сетей являются температурные деформации труб. 
2. По способу прокладки: 
канальные тепловые сети. Проектирование канальных тепловых сетей производят в случае необходимости защиты трубопроводов от механического воздействия грунтов и коррозионного влияния почвы. 
воздушные (надземные) тепловые сети. Проектирование тепловых сетей этим способом прокладки получил наибольшее распространение на территориях промышленных предприятий и на площадках, свободных от застроек. Надземный способ также проектируется в районах с высоким уровнем грунтовых вод и при прокладках по участкам с сильно пересечённым рельефом местности. 
3. Применительно к схемам тепловые сети могут быть: 
магистральные тепловые сети. Тепловые сети, всегда транзитные, без ответвлений транспортирующие теплоноситель от источника тепла к распределительным тепловым сетям
распределительные (квартальные) тепловые сети. Тепловые сети, распределяющие теплоноситель по выделенному кварталу, подводящие теплоноситель к ответвлениям на  потребителей. 
ответвления от распределительных тепловых сетей к отдельным зданиям и сооружениям. Разделение тепловых сетей устанавливается проектом или эксплуатационной организацией.

Магистральные трубопроводы соединяют источники теплоты с районными тепловыми пунктами и являются основными теплопроводами. Они имеют большие диаметры (500—1400 мм) и представляют собой городские инженерные сооружения, охватывающие всю территорию города. Их сооружают в виде единой закольцованной системы, обеспечивающей надежное и удовлетворяющее спрос на теплоту транспортирование теплоносителя. Разделение тепловых сетей на два иерархических уровня облегчает ее эксплуатацию и служит основой для создания автоматизированной системы управления, которая повышает надежность и качество теплоснабжения. Верхний иерархический уровень выполняется с резервными связями, объединяющими источники теплоты, и образует единую управляемую систему, обеспечивающую требуемые эксплуатационные, гидравлические и тепловые режимы, совместную работу источников теплоты, взаимное резервирование их и тепломагистралей. Соблюдение необходимых режимов позволяет точно распределять теплоноситель по тепловым пунктам, экономить топливо при использовании теплоты и совместной работе ее источников. Автоматизация и телемеханизация магистралей и районых тепловых пунктов позволяет управлять потоками теплоносителя при аварийных отказах элементов тепловой сети, обеспечивая подачу теплоты всем неотключенным потребителям.Оперативное управление тепловой сети осуществляется с помощью запорных органов (обычно задвижек, разделяющих тепловую сеть на участки), манипулируя которыми отключают и включают отдельные участки тепловой сети, насосно-перекачивающие и дроссельные станции. Для повышения надежности подачи теплоносителя в районные тепловые пункты последние присоединяют ответвлениями с двух сторон секционирующей задвижки. Задвижки диаметром 400—500 мм и более делают с электроприводом. Расстояние между задвижками — 1—2 км. Управление тепловыми сетями основывается на контроле за режимами, состоянием элементов, возникающими утечками теплоносителя. В районных тепловых пунктах устанавливается защита от гидравлических ударов — сбросное устройство. Разводящие тепловые сети кварталов и микрорайонов (нижний иерархический уровень) создают как локальные, нерезервированные в виде разветвлетвленных тупиковых систем, часто с автономными режимами, получающими теплоноситель из тепловых пунктов. Их диаметры невелики, обычно до 400 мм, поэтому связанные с ремонтами перерывы теплоснабжения потребителей считаются допустимыми. Автоматизация тепловых пунктов позволяет оперативное управление, способствующее экономии в расходовании теплоты на теплоснабжение зданий.

Основные этапы проектирования ИТП:
1. Сбор (подготовка и получение) исходно-разрешительной документации. Полное техническое задание на проведение проектных работ и включает подробное описание рабочих характеристик и задач ИТП для создания экономичного и эффективного проекта. технические условия ресурсоснабжающих организаций и/или собственников подающих сетей на подключение к инженерным сетям и коммуникациям. Архитектурно-строительная документация на помещение, предназначающееся для размещения ИТП.
2. Выполнение расчетов (тепловой расчет, расчеты нагрузок и т.п.). Определение реальных теплопотерь отапливаемого объекта.
3. Подбор оборудования. В ИТП предусмотрено размещение оборудования, приборов контроля, автоматизации и управления, арматуры, посредством чего производится: преобразование вида теплоносителя либо его параметров; регулирование расхода теплоносителя, его распределение по системам потребления теплоты; контроль параметров теплоносителя; отключение систем потребления теплоты; заполнение и подпитка систем потребления теплоты; учет тепловых потоков и расходов конденсата и теплоносителя; защита местных систем от аварийного повышения характеристик теплоносителя; аккумулирование теплоты; сбор, охлаждение, возврат конденсата, а также контроль его качества; водоподготовка для систем горячего водоснабжения.
4. Разработка рабочих чертежей системы отопления. Определяется лимит на общее количество тепла, поступающее на ввод из расчёта расхода тепла на горячее водоснабжение (среднечасового) и расхода тепла на отопление (часового).
5. Составление пояснительной записки. Вся необходимая информацию: нормативные документы, на базе которых выполнялся проект, описание индивидуального теплового пункта, характеристика используемого оборудования и режимы эксплуатации. 6. Согласование и сдача проекта.минимуму для каждого проекта сроки согласования, утверждения, а также регистрации проектов.

Узлы Тепловые Элеваторные (УТЭ) предназначены для присоединения местной системы отопления к источнику теплоснабжения (тепловым сетям) при необходимости снижения температуры воды, поступающей из тепловой сети, путем подмешивания к ней части обратной воды от системы отопления и располагаемом напоре перед элеватором, достаточным для его работы, а также для контроля за параметрами работы местной системы отопления.

Проектирование элеваторных узлов и выбор их основных элементов должны выполняться компетентными специалистами.

Простейшая комплектация базового теплового элеваторного узла в соответствии с техническим заданием заказчика может быть дополнена:

• различными регуляторами (расхода, подпора, перепада давления),
• ответвлениями первичного и вторичного теплоносителей к различным потребителям,
• фильтрами тонкой очистки,
• приборами учета теплоты и т.д.

Тепловая камера-соотружение на тепловой трассе, которое служит для установки запорно-регулирующей арматуры, а так же клапанов для выпуска воздуха.

Стены тепловой камеры проектируются по габаритам будущего теплового узла.

Тепловой узел, находящийся в проектной камере включает в себя запорную арматуры, служащую для отключения и слива трубопровода.

Слив системы осуществляется в подготовленный приямой с последующей водооткачко или в специальный сливной колодец. Подобный сливной колодец строится рядом с камерой и предусматривает последующую откачку в дренажные системы, если таковые имеются вблизи.

Камера удобна при экскулуатации и нетребует земляных работ при замене оборудования. Выбор верхних плит перекрытия камеры осуществляется в соответствии с местом её расположения.

Предпроектная подготовка.
Обоснования ведения строительных работ на территориях хозяйствующих субъектов и предполагает согласование строительства и получение права на его проведение. Расчет потребности в тепле и топливе-отправная точка для определения параметров проектируемого объекта, для получения необходимых согласований, технических условий, лимитов, технико-коммерческих предложений и др.
Сбор ИРД (исходно-разрешительной документации). Подготовка комплекта документов (заключение по инженерному обеспечению, градостроительное заключение, заключение экологической экспертизы и пр.), получение предварительных технических условий, а также оформление результатов предпроектной подготовки. Исходно-разрешительная документация, как правило, включает следующие документы: распорядительные документы, распоряжения, постановления органов исполнительной власти, которые имеют отношение к планируемым реконструкции или строительству; предварительные согласования проведения работ; технические условия снабжающих организаций; организация инженерных изысканий; оформление итогов инженерных изысканий;согласования;утверждения.
Гидравлический расчет сетей отопления, канализования, водоснабжения, газоснабжения. Определение оптимальных сечений трубопроводов для обеспечения оптимальных расходов и пропускной способности сетей водоснабжения, газоснабжения, тепловых сетей и пр.
Проверочные расчеты. Проверочные расчеты позволяют диагностировать правильность выбора установленного или планируемого к установке оборудования, а также подтвердить работоспособность и оптимальность предполагаемого устройства инженерных систем.
Расчеты экологической направленности. Проводятся для определения соответствия характеристик эксплуатации различного оборудования (вентиляционные каналы, дымовые трубы, системы отвода отработанных газов и т.д.), а также шумовых характеристик эксплуатации оборудования требованиям действительных нормативных документов, нормам и стандартам в сфере экологического законодательства, природопользования и природоохраны.
Составление технических заданий. ТЗ (техническое задание на проектирование)– технический документ, в котором максимально полно определяются технические требования к проведению проектно-конструкторских, исследовательских, строительных, монтажных и других работ согласно действующим нормам, рекомендациям, правилам, нормативной документации.
Подбор оборудования. Подбор оптимальных вариантов комплектации, компоновки и увязки оборудования для строительства объекта.